多功能真空滤油机

用途：

广泛应用于各类大型变压器设备安装和检修时的油净化处理及真空热油循环干燥。在110KV-500KV以上的高压、超高压变压器绝缘油净化处理，也适用于高等级新油，进口油的深度处理，本机与单级真空滤油机相比增加了罗茨泵增压系统，二次高真空分离系统，红外线逐行扫描自控系统，三维立体闪急快速蒸发系统，其脱水、脱气、除酸值、脱除游离炭等，处理后油品极限耐压值更高，既可作滤油使用，也可作为独立真空源对变压器设备进行真空干燥注油功能。

工作原理：

1、本机根据减压分离，精密过滤、分子吸附、真空干燥的原理。螺旋喷淋雾化控制等多项技术，能去除油中水分、杂质、游离碳、酸值、胶质等，经处理后的油品达到国标使用标准。

2、本机与单级真空滤油机相比增加了罗茨真空系统，二次高真空分离系统，三维立体分离塔系统，闪急快速蒸发技术，其脱水、脱气、除杂质、效果更快，更彻底，油极限耐压值更高。

特点：
1、 双级高效真空系统，能快速地脱除油中的水分，提高油的耐压值，及干燥程度，一次性过滤，能大幅度提高油品品质。减少净油工期与工作量。

2、 自动压力报警停机系统、自动过栽保护系统、自动恒温系统，自动运行红外线消泡系统等多项先进技术，保障了设备全自动化，安全运行。

3、 高效的脱水气、脱水系统，采用了先进雾化装置，三维立体台阶波闪急蒸发技术，能快速脱出油中水份和有害气体。

4、 过滤系统采用多级精密过滤，逐级加密能阻挡微细杂质。纳污量大，耐高压、高温，可反复清洗使用。

5、 安全可靠的碳纤维加热系统，具有升温快、油温稳定、均匀无死角等。

6、 本机可单独使用也与再生装置并联使用，使劣质化油经过滤处理后达到新油标准。

7、 本机具备对电力设备真空注油功能，不会带来二次污染。

8、 双电子液位自控技术避免无油时油泵干抽，真正达到全自动化。

9、 静电丝网能除去油液中微水，实现气液分离大大提高油耐压值。

10、前级为油泵进油系统克服了老式滤油机在真空高时进油快低时进油慢的弱点。

11、电控系统：触摸屏PLC、三维一体保护控制系统,电气元件选用国际知名品牌ABB电气和法国施耐德电气高效的保障了设备全自动性安全性。
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